广州巨龙:廿载匠心不改 打响民族品牌
PCB网城讯:(注:本文为《印制电路资讯》原创文章,欢迎转载或节录,但必须保留作者及原始出处。)
“胆子更大一点,步子更快一点。”上世纪90年代,邓小平南巡讲话激发了一个时代的激情,一批戴着体制内“红帽”的青年才俊下海创业,利用计划经济的余威,抢占市场经济的滩头。其中,广州巨龙印制板设备有限公司(以下简称“广州巨龙”)董事长闫文生、总经理严皓就是这其中的一员。从1998年进入PCB行业到现在,潜行二十年,他们带领着广州巨龙从一个默默无名的小厂到现在国内PCB湿制程设备的领先者。经过二十年的不懈努力,广州巨龙的设备让PCB制造企业彻底扔掉拖带板,还自主创新推出了黑孔生产线、DES生产线两大市场竞品,大幅度提高了生产效率和产品良率,这是广州巨龙的骄傲,也是行业的幸事。
广东巨龙董事长闫文生(中)
二十年韶华,于滚滚历史长河而言,仅仅只是瞬息;但对于广州巨龙而言,却是蓬勃发展、硕果累累的收获之季。20载,240个月,7300个晨昏,每一时刻巨龙都在拼搏奋进、播撒着自己的智慧和汗水。为了更好探究这个20年企业背后的故事,2019年1月7日,广东省电路板行业协会/深圳市线路板行业协会常务副秘书长李帅一行人走进了广州巨龙。
装备国产化先锋 专注研发二十载
1998年成立,2000年开始做FPC设备研发,二十年的发展,广州巨龙沉淀了丰富的FPC设备制作经验。在这个过程中,广州巨龙始终把研发放在首位,采用产品聚焦,即FPC定位的某个产品为主打产品,在这个基础上不断延伸;同时也采用了战略聚焦,先开发一个市场,开发成功后才继续开发另外的市场。
从起初的薄板磨板机、风干机到现在的PP显影蚀刻连退膜机(软板)、超粗化生产线机、黑孔生产线(软板硬板)、化学清洗生产线(软板硬板)、抗氧化生产线(软板硬板)、磨板机、喷砂机(软板硬板)、退膜蚀刻连退锡机、显影生产线(软板硬板)、显影蚀刻连退膜机(软板硬板)、有机导电膜生产线(软板硬板)、棕化生产线(软板硬板)等多款产品,广州巨龙一直在坚持研制新品,从紧跟市场的的追随者到产品的引领者。一路走来,坚持一步一个脚印,扎实推进。
2001年,广州巨龙在国内率先研发出了直接过板能力为0.05mm,线路精度可达线宽/线距0.075/0.075mm的柔性板湿制程设备;2003年,自主研制的厚径比(10:1)的风干机,使厚板小孔径的PCB板彻底干燥成为可能;2004年,与Macdermid公司合作,研制出国内第一条化学沉银线,提前进入无铅制程阶段;2005年,火山灰磨板机研制成功,彻底结束了此类设备依赖进口的时代;2006年,在吸收国外多家知名设备商先进技术的基础上,研发了整套HDI湿制程设备,显影/蚀刻精度可达0.05/0.05mm,并得到多家PCB企业的印证……
近几年,成果更是显著。2015年,广州巨龙研发出了RTR(Roll-to-Roll或Reel-to-Reel,卷对卷)/DES生产线,这也是内资企业第一条两列双面RTR/DES线。推出后市场反响剧烈,得到了厦门弘信等业内知名FPC企业的高度认可。经过一年多的生产实践,该生产线良率大于99.5%、蚀刻因子>4,均匀度≥95,可量产30微米线宽/线距的FPC,设备整体性能、稳定性、自动化程度均在全行业处于领先地位。在此基础上,2016年广州巨龙又相继研发成功了卷片双工位DES线、RTR黑孔线、RTR减铜线、RTR前处埋线、RTR水平沉铜线,并在生产中得到印证。至此,巨龙RTR技术全面走向成熟。
多年的坚持,广州巨龙的黑孔线在中国大陆的市场占有率已经超过了80%,但是随着FPC的需求量不断增加,传统的黑孔/黑影制程已经不能满足高纵横比及盲埋孔的工艺要求,结合市场发展情况,广州巨龙断定水平沉铜工艺必将成为未来几年的发展趋势,确定方向后,快速反应。在2016年11就顺利研制出了第一条水平沉铜生产线,成为FPC行业内首先拥有水平沉铜生产线的企业。这款产品的活化段和沉铜段采用专利水刀和水床设计,在保证灌孔的前提下,最大限度地减少钯的带出量;在机体、管路、回水、传动等设计上减少结铜;工控方面,广州巨龙还成功研发出智能扫码放料系统,实现品质追溯、远程监控;运用方面,这款产品用于多层软板和软硬结合板,化铜线搭配高精密水刀,有效提高灌孔能力和制作盲埋孔能力;化铜段设计防结铜管路设计,配有定量添加系统,及闪镀等系统。整线搭配高精密传动系统,保证最小过板能力达0.036mm,可大大稳定产品良率,提高生产效率,有效降低总生产成本。
2017年5月5日,在GPCA/SPCA联手巨龙、贝加举行的“FPC水平沉铜最新解决方案发布会”上,广州巨龙正式发布了这款产品。
水平沉铜产品图
一直坚持自主研发为主,多边战略合作为辅的路线,不断开发市场最前沿的国产优异设备。2018年,在成立20年之际,广州巨龙再次重磅推出了一款最新成熟的卷对卷水平沉铜线,这是水平沉铜革命性产品,改变了行业垂直沉铜工艺,相对于黑孔、黑影等孔镀工艺,具有更好的结合力与导电性,主要应用于FPC高端制造过程。孔金属化水平化学沉铜工艺不但能够发挥无电解铜层导电性、结合力等方面的优势,而且使用水平设备能够有效控制FPC尺寸变形,在制程能力、设备自动集成、环境友好、产品品质和生产效率等方面都有着巨大的优势。
智能化布局 强化整体服务能力
在FPC湿制程设备领域,广州巨龙以DES显影蚀刻退膜机、黑孔线为代表的产品遥遥领先同行的市场占有率与认可度。比亚迪、新宇腾跃、弘信电子、嘉联益、传艺科技、元盛电子、三德冠、景旺电子、韩国世一及马来西亚、越南等地的知名FPC企业近几年快速、成功大面积应用了广州巨龙最新的卷对卷、自主MES系统。据总经理严皓介绍,广州巨龙目前在软板湿制程设备方面具备了极大的优势,从2001年开始就切入软板应用,无论在技术研发,或是设备稳定性、客户口碑等各方面,均占据了市场主动权。面对仍将持续的软板热,闫董、严总目标一致——巨龙将持续深耕软板高端设备,发展国产设备品牌,助力国内企业的竞争力和技术主导权。
近两年,广州巨龙更是不断深化、优化FPC湿制程设备,将国产FPC湿制程装备整体性能提高到一个新的水平。如由片对片到卷对卷的成熟应用;由传统的PCL控制,到最新的一键扫描全自动工业4.0MES制造执行系统全面应用,主动抓住行业自动化、智能制造的发展趋势。
虽然公司推出了扫码全自动化控制系统,但PCB制造的工序繁多,要想实现全流程的自动化仅靠一家设备企业很难实现,需要各工序段企业整合。对此,广州巨龙副总经理卢俊锋谈了自己的见解:“我们做湿制程设备的企业,对于线路板工厂的全制程来说,它只是其中的一个工艺、其中的一个段落。要实现黑灯无人工厂需要一个全面信息化的改造行业控制,要实现这一点,是需要多家顶级、有实力的工厂整合起来实施方案,才有可能实现真正高效的PCB黑灯无人化工厂。”并且,卢副总也希望未来行业各个工序的FPC(PCB)制造企业联合起来,一起来往这个方向推进。做好自身产品的同时,更加希望能够业内设备企业能够联合起来,更好地为PCB制造企业服务,强化整体的解决方案和服务能力。这是广州巨龙的目标也是情怀。
历经20年的品质积淀,广州巨龙FPC湿制程领域的研发应用,始终站在行业的前端,产品范围不断扩大,销售范围不断扩大,从国内走向国外。此外,广州巨龙的高品质得到了国家重要机关的一致青睐,获得广东省科学技术厅、广东省财政局、广东省国家税务局等联合颁发的《高新技术企业证书》,近期还收到广东省狮岭镇人民政府颁发的《科技创新企业》等,荣誉的加持皆是对广州巨龙的品质信赖和实力认可。
握住方向盘 构建技术创新体系
PCB设备行业经过十多年的高速成长期后,随着PCB行业形势的变化和战略布局的调整,未来几年,尤其是在企业扩产周期暂缓之后,扩产的热度可能有所减缓,这对PCB设备企业来说可能会是个不小的考验。闫董对此有独特的见解:“广州巨龙经过近20年的沉淀,对研发、产能性能、服务体系和销售网络的持续性建设和投入,使得我们企业能够战胜困难,继续保持企业的健康和活力,保持企业稳定的发展;假设说后期市场发展脚步放缓,那我们可以做的就是改变自己、修炼内功,没有价值的时候就给自己创造价值。“设”危不惧,定位清晰,凡此种种,让人不禁思考。闫董的开阔胸怀和前瞻式思维,也许是广州巨龙二十年发展之路如此平坦开阔的重要原因之一。
除了握住了企业发展的“方向盘”,在细分领域市场,闫董也做了详细说明,他认为专业的事情就要给专业的人去做,通过专业细分,企业才能够在各个细分领域找准市场定位,才能知己知彼不惧竞争。在未来的发展上,闫董也提到,要进一步完善绩效考核制度,缩减人员,提高人均效率,在实际行动中要以标准化、数据化和KPI关键的绩效考核为主要抓手,大力提倡新时代的工匠精神,把企业新的理念逐步变成制度。未来几年,广州巨龙将在管理上投入更多的精力。
其实,二十年来,广州巨龙一直秉持以创新为核心的开创者精神,激发公司内部研发团队活力,加大对科技团队和设施的资金、人力、资源投入,目前拥有数十项发明和实用型专利并陆续投入应用。公司坚持人才是创新的关键,实行“引进来、走出去”的战略。一方面,公司不断引进人才,并与华南理工大学合作,真正实现“让专业的人做专业的事”;同时,公司也建立了“DES研讨群”、“黑孔研讨群”、“水平沉铜讨论群”、“水平沉锡研讨群”等时下最流行最便捷的交流平台,并吸引公司以外的专业高手入群,及时归纳总结,时时改进。另一方面,鼓励组织员工走出去,每年多次组织研发人员进入大型的PCB、FPC厂参观学习、开拓思路;并经常走出国门,学习全球最先进的技术,及时把握行业的发展方向。
结语
2018年,在经济下行、行业发展放缓的情况下,广州巨龙依然取得了30%的增长,当之无愧是民族企业的优秀代表。近些年来,就是有像广州巨龙这样的企业在行业摸爬滚打多年,二十年如一日的坚守,中国企业在市场推进进程中,在产品的技术、功能、质量、品牌等方面才拥有更大的信心,不管是国内客户还是国外客户,都强烈感受到了中国PCB设备企业做大做强的决心。
但是,我们也应明确,中国PCB行业若想取得更大的发展与突破,提升自己是关键任务。设备制造也是最重要且不可或缺的一环。设备企业只有注重工匠精神,注重对产品质量的打磨,为PCB企业提供高质量的商品和服务,才能真正帮助到PCB行业的整体提升。加大技术投入与创新力度,调整产业结构,在高端领域取得突破,提高设备的可靠性、稳定性,这些都是PCB民族企业们进行自身改革的重要途径。
回望2018,展望未来,民族企业得益于改革开放40年来中国的高速发展,从无到有,自研探索,在大量的实践中一点点验证和提升,逐步追赶和赶超国外品牌。未来,我们相信并期待有更多更具工匠精神、细心打磨自身产品及服务的中国企业屹立于世界之林,在国际市场上占据更大的话语权,打造出属于中国人的全球知名品牌。