印制线路板(PCB)是电子设备中必不可少的基础性部件，随着下游终端需求的增长及技术的提升，对PCB的用量和质量需求均提出了更高要求。对于PCB生产过程中遇到的外观缺陷问题，很多线路板厂如胜宏科技、依顿电子等都已大规模采用南京协辰外观检查机进行检测。

目前，还有部分线路板厂商仍采用传统的人工目测方法进行检测。然而人工目测本身具有一定的缺陷，加之产量和质量需求的提升，人工目测显然已不能满足需求，这就需要用到外观检查机。特别是对于更换频率少、大量产，以及每个班固定需要检测料号片数在5000片以上的线路板厂，南京协辰推荐使用水平外观检查机R25L。

水平外观检查机R25L

水平外观检查机R25L是协辰自主研发的最新款外观检查机，具备原有立式外观检查机同样的高性能与优良品质，搭载4个25μmCCD，可检测线路板尺寸范围为50*80mm~350*500mm，是市面上同类型产品中检测面积覆盖最广的一款。且采用多服务器模式，≤160mm的板子产能稳定达到1000PNL/H；增加了不间断上下料功能，可24H不停机生产；并且≤160mm的板子还可以使用双拼功能。适合换频率少、大量产生产。

R25L检出能力十分出众：搭载超长寿命LED灯源，综合了荧光灯与老式LED灯源的优势，使用寿命比业界普通LED灯源长3倍；RGB还原性强，图像质量高，根据不同表面处理自动切换需要的光亮度。上镜头自动动态进行焦距调节，可以让不同板厚的板子都处于清晰成像的状态，消除板厚差异导致的图像清晰度差异化，提升检出率。此外，检修图像不经过压缩，高度还原板面真实彩色影像，更利于检修员检修。

这款外观检查机还采用了很多人性化设计。例如：

➤全自动IPS离线资料制作系统

离线导入Gerber数据，并可根据需要划分检测区域及各层检测参数，设备工程人员可以提前设定好待扫描的PCB材料，并且可以有效控制扫描参数品质和设定的一致性。

➤全自动Gerber分区域比对

软件根据获取的Gerber资料与实际的PCB进行板面区域对比，真实获取板面每一个点的实际RGB值以得到原始检测容许差。有效减少误报，提高检出率，检测更可靠，更稳定。

➤软体自动对位功能

软体会自动根据板面pad设定对位点，除去设定对位点的繁琐过程。检测过程中自动根据pad偏移进行位移补偿，消除因偏移产生的误报。操作更简单，使用更人性化。

➤分多区域多参数检查功能

软件能够将pad、绿油等分成多区域进行检查，例如BGA、QFP等要求较严格的pad可以单独分层，单独设定参数，既能有效检出缺陷，又能消除整板pad参数严格产生的误报。

➤针对不同客户要求模块板寸各种参数

可以根据不同客户产品要求创建相应的扫描精度参数模板，客户可以省去大量常规的、重复性的工作。例如：根据A客户的产品要求，设定该客户板子扫描精度模板名为“A”，操作者接到A客户的板后可直接调用A参数，机器即可自动完成所有该客户具体pad、绿油等要求的设定扫描参数。

R25L可有效检测出手指印、线路漏铜、基材漏铜、蚀刻过度、杂物、杂物上盘、板损、白油污板、刮伤、胶渍、字符叠影、白油上pad、阻焊过薄、阻焊上盘、非金位上金、字符不清等细小缺陷，操作更简便、效率更高，是线路板厂提升品质、提高产量的有效途径。