全球制造业转型升级的浪潮势不可挡，工业4.0之路上，PCB企业纷纷谋划布局。时至今日，智能化自动化工厂早已跨过纸上谈兵的阶段，进入到实操和应用阶段了。全制程、整工厂、大规模的实施智能化，成为当前规模性领军企业在智能工厂方面的路径尝试。

江西景旺二期正式竣工投产剪彩仪式

    不鸣则已，一鸣惊人。2018年3月28日，PCB行业目前智慧程度、创新程度最高的智能化工厂，江西景旺二期正式竣工投产！坚持创新驱动、践行“中国制造2025”。这一次，景旺电子用超越行业期待的实力，亮出了智能化这把利剑，这不仅是景旺电子的快速迈进，更是代表着PCB行业智能化工厂的推动和产业转型升级的未来！

景旺电子董事长刘绍柏致辞

    景旺电子刘绍柏董事长在竣工致辞中表示：“二期智能化工厂，引进并整合全球资源，大规模引入机器人生产设备，实现云计算和自动化设备的网络互联，是景旺电子大力推动全球工业4.0发展战略及实现中国制造2025产业目标的重大举措。二期智能化工厂的竣工投产，标志着景旺电子再次走上持续发展壮大的‘快车道’，是实现集团公司‘521百亿工程’战略规划的有力保障和重要载体。”

矢志变革  智能化工厂峥嵘初显

    江西吉水，人杰地灵、物阜人丰。从2012年一期工程打下第一根桩基开始，江西景旺便在这里扎根生长。作为景旺电子三大生产基地之一，江西景旺占地面积365亩，总建筑面积25万平方米。一期工程2014年正式投产后，产能产量迅速攀升，规划设计产能现已全部达成。据介绍，目前一期项目在行业率先全流程使用自动化设备，是目前中国电子电路行业生产效率最高、利润率最高、人均产值最高的工厂。

    在景旺电子内部，江西工厂的报废率极低，人均产值、利润率等考核指标一直居高不下，成为各事业部学习的标杆和榜样；而在业界，景旺江西工厂也一直是谜一样的存在。随着市场需求和订单量的持续增长，景旺电子急需再建一个自动化要求更高、更为现代化的工厂来适应公司的长远规划。2016年，公司开始筹备江西景旺二期工程。从前期规划到项目落成、投产总共不到两年的时间，一个厂房建设总面积5.4万平方米，规划产能多线路板的240万平方米/年的智能化工厂成功展现在业者面前，开启了PCB智能制造的先河，更是成为PCB智能制造工厂的典范。

CPCA/SPCA 致赠纪念品
景旺电子副总裁刘羽（左） GPCA/SPCA常务副秘书长李帅（右）

     据介绍，本次竣工投产的江西景旺二期智能化工厂，规划生产规模比一期工厂增长了近一倍，而生产工人却只占一期工厂用工的2/3！生产周期短、效率高、可追溯性强，比一期更先进、更智能、更集成。智能化工厂的产品更适用于汽车电子、工业控制、医疗、航空航天、高端消费品等追溯要求高、品质严格的应用领域。这是集研发设计、柔性制造、智能检测、智慧物流、全制程批次管控于追溯、高效节能等要素在内的高端印制电路板智能化示范工厂，将会进一步带动全球电路板行业的智能化变革！

集成创新应用 开行业之先河

    在工业4.0成为热词的时代，智能自动化工厂的呼声在PCB行业内也不是一天两天了，如今也有多家规模性企业在不断谋划并紧张建设中，那么率先建成的景旺电子智能工厂到底有什么特别之处呢？它将如何发挥优势，更加满足客户的需求呢？我们不妨来详细了解一下：

    1、自动化智能化程度高。通过实施关键工序自动化改造和制造执行系统(MES)导入，实现先进制造技术、信息技术和智能技术的深度融合，提升传统印制电路板的智能化加工水平，用人少、产值高，预计二厂仅用800人，人均产量达3000平米/年。

    2、自动化仓储及物流。运用一流的集成化物流理念，采用先进的控制、总线、通讯和信息技术，通过以上设备的协调动作进行出入库作业，利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化。

    3、生产周期缩短。全制程智能化自动化，加工软件生产管控，可以随时掌控各PCB订单的加工进度和生产信息，实现自动排程，相比传统生产周期至少可以缩短3~5天。

    4、全制程批次管控与追溯。设备通过EAP针对每个采集数据的设备设置定时器，通过配置数据采集频率，设置定时器频率，按照间隔时间采集设备数据，经采集后的数据通过EAP调用MES接口，MES发布相应的报表，按时和批次进行关联，实现产品的可追溯。

    5、能源利用率高。项目针对供药系统采取集中供药，以“安全、环保、节能”为宗旨，采用先进的技术实现在线监测及自动化操作，减少人员与药水的接触，能够更准确的测量药水的用量，减少浪费。

    6、产品良率高。全过程的质量管理与分析和质量追溯系统，实现质量预防控制和全闭环质量追踪，借助智能制造信息软件系统及智能制造技术装备的实施，达到品质稳定性、一致性，高良率产出。

    7、全程无纸化管理。集合机械系统、动力系统、控制系统三个部分，采用WIFI网络、射频网络技术以及停车卡、AGV小车，实现运行路径自动识别判断，将物料准时运送至特定工位，节约搬运人力，精简物料配送流程，实现投料物料无纸化。

江西景旺二期工厂车间

人勤春来早  奋进正当时

     一年多以前，这里还是一片杂草丛生的荒地。2016年10月，在秋日的蒙蒙细雨中，伴着隆隆的机器声，江西二期工厂开始拓土动工。时间飞逝，冬去春来，莺语花香。仅仅一年零五个月，一栋凝聚着众多景旺人智慧和汗水的现代化智能厂房拔地而起、顺利竣工投产。这一天，比原计划的工期足足缩短了8个月！

  ;   智能自动化工厂的优点备受追捧，但建设智能工厂的艰辛却也超乎想象。项目从工厂设计、产品线规划、设备整合连线、物流与设备连线、系统规划设计以及未来的工厂运营、IT系统运维的规划都经历了非常艰难的过程。甚至一个工序的一条流水线就涉及了20多家设备商，采集数据达到200多项，线上的加工参数根据工序后段的检测结果进行实时微调，系统对接涉及了多家厂商之间的协同。项目每增加一个维度的管理，难度就又翻一倍。因为目前在行业中，智能工厂的建设都还处于起步阶段，不少合作伙伴也都是首次参与这类项目，在自动化建设方面属于进入了无人区。

     二期智能工厂可谓凝聚了景旺电子上下的心血，其中有一个人不得不提，那就是江西景旺不可或缺的总规划设计师——PCB事业群副总裁管术春先生。凭借二十多年间积淀的市场洞察力、严谨求实的工作作风和优秀的企业管理能力，管总在二期智能工厂的建设上投注了无数的心血，当之无愧是二期智能工厂最大的功臣。其实在二期之前，管总就先后参与及负责了龙川PCB和江西一期工厂的建造，并率先在龙川工厂开始规划局部智能化设备与流程，龙川工厂的成功为江西一期的建设打下基础。而后在江西一期工厂的建设中，管总带领团队也引进测试了很多非传统流程的做法，比如在行业率先使用全流程自动化设备。管总的创新思维和大胆的尝试结果在江西景旺一期项目已有卓越体现。但是，管总认为真正的自动化智能化还有待提升。有了前两个工厂建设的积累，及江西一期当年投产当年见效益的成功之后，构建一个高端智能化PCB工厂的想法逐渐成型。2016年，随着二期工厂的开建，这一想法得以正式付诸实施。

PCB事业群副总裁 管术春

     而在智能化工厂的建设过程中，景旺电子的各个筹备团队通力合作、众志成城，他们的工作可谓对项目的成功与否极为重要和关键。据了解，2016年12月，二期工程和设备采购的前期工作开始准备，而江西二期开出的设备需求清单上，设备采购需求有132项，其中定制研发设备有31项占比23.7%，其中有7项设备名称还没有正式命名；逾76%的标准设备有接近一半需在传统设备的基础改造和升级。这意味着江西二期设备有近60%的设备价格无法参考历史采购单价；也无同行采购单价可对比，甚至很多不知怎么着手开展寻源工作。2017年3月，相关团队8天时间走访13家供应商，跨越12个城市考察14个案例，这还只是他们努力奉献的一个缩影。最终，秉承公司流程、廉洁自律准则、公平公正原则，采购管理中心为江西二期提供了诸多优质的供应商，为江西二厂的正式投产，做出了卓越的贡献。

未来的愿景 等你一起来见证

    智能化工厂的建设，除了本身工厂建设作出基础，接下来要考虑的就是二期的人员队伍。智能化的一大目标是减轻用人压力，但这个宏伟目标同样需要人去完成，并且对整体人才队伍要求更高。

    2017年2月，景旺电子人力资源管理中心开始启动江西基地二期专项人才招募与培养工作，集团、基地、当地政府多方协作，采取“创新方式引进、精准有效培养、畅通渠道输送”等三大举措， 通过“外引内培”模式，广纳贤才，全力为“高自动化”、“高智能化”、“行业领先”、“国际性”的江西基地二厂培育人才、添砖加瓦。通过各方面的努力，江西基地二厂目前共招募、培养了500多人，为二期工厂的顺利投产提供了充足的人力资源保障。江西基地将把2018年作为人员培养的关键年，重点围绕打造“强有力的干部队伍、专业化员工队伍”，因岗施策、精准培养，让优秀的员工有更广阔的发展空间。

以客户为中心，为客户创造价值，这是景旺电子做一切工作的根本。新的智能化工厂生产周期短、成本低、效率高、全追溯性能更好地满足客户要求。江西二期的建成投产，不仅是公司跨越发展项目，同时也将为行业的上下游进行一次大的洗礼，与景旺电子合作的传统设备厂商也开启了数字化、智能化的新篇章，共同促进中国制造智能化工厂的建设与发展！

结语

    当前，无论是从体量上还是从技术上，景旺电子在中国民族PCB企业中的地位已不言而喻，凭借着优质的产品、超前的眼光，“快、狠、准”的战略布局，雄起于强手之林，在枪林弹雨中成长，景旺电子掷地有声地打造出了自己的品牌形象。2018年，对景旺电子来说一定会是载入史册的一年，3月28日，江西景旺二期智能制造工厂竣工投产；4月4日，位于深圳光明的景旺电子大厦开工建设；下半年，景旺电子投资13.6亿的珠海景旺将正式动土建设。未来，景旺电子将以深圳为总部，布局河源龙川、江西吉水以及珠海富山等生产基地；新的“521工程目标”已经扬帆启航，景旺电子将展开新的画卷，以更具创新活力的面貌笃定前行，走向国际化舞台，迈进更为宏大的百亿企业之列！