PCB制作工艺错综复杂，生产工序繁多，稍不注意就会引发各种质量问题。其中，外观缺陷是较常出现的质量问题。

　　国内PCB制造商通常采用人工目测的方法对线路板外观进行检查，但人工目测存在某些局限性：一方面，随着产品密度不断增加，线路板线宽和线路间距越来越小，人工目检方法已不能满足生产需要。另一方面，人工目视本身存在不确定性，如检查人员的检查方法和态度上的差异、检查人员由于工作上的压力造成身体疲劳等，都有可能产生漏检、错检。产品外观存在缺陷，易引发客户退货、索赔事件，对企业造成重大损失。

在此背景下，PCB外观检查机应运而生，并以出色的检出能力及稳定性得到了PCB制造商的认可，成为提升PCB线路板品质一个新的途径。近年来外观检查机发展速度较快，涌现出了不少生产外观检查机的品牌。其中，南京协辰对外观机提出了更高要求，并在原有基础上进行提升改进，推出了检测速度更快、缺陷识别率更高、误报率更低的更利于PCB生产的外观检查方案。

协辰外观检查机

　　最新一款是曾在2017华东电路板暨表面贴装展览会上惊艳亮相的R18HS-M，此款产品是专为满足客户更加严格的外观品质需求而开发的18μm的新机型。其以下优点让观展人士为之惊叹：

　　1、缺陷识别率更高

　　一方面，R18HS-M同时实现“细线路检测功能+防焊偏移检测功能”，可有效检出≥0.3mm的孔塞异常;另一方面，采用了独特的微积分逻辑，可有效检出板面的微小缺陷及绿油以下难以分辨的防焊气泡等不良，缺陷识别率更高。

　　2、误报率更低

　　R18HS-M搭载最新检测逻辑，误报率降低20%。具有软体自动对位功能，即软体会自动根据板面Pad设定对位点，除去设定对位点的繁琐过程。检测过程中自动根据Pad便偏移进行位移补偿，消除因偏移产生的误报。

　　3、检测速度更快

　　R18HS-M采用最新的第三代加速方案，产能提升20%。通过指定加速等级，动态进行本地和远程计算服务器之间的并行计算，且无需繁琐设置，指定加速等级后自动量产模式下自动运行。

　　4、操作更简便

　　搭载IRS人性化分析系统，增加缺陷图片缺陷点放大功能，可更清晰地观察缺陷点;缺陷点圆圈重叠部分可合并，缺陷点圆圈线条粗细也可自由调整，十字坐标颜色可自由修改，便于作业员在板子上快速找出缺陷位置。

　　5、针对不同客户要求模块保存各种参数

　　R18HS-M可以灵活设置不同的扫描参数模组并且储存，以方便操作员随时调取，并有效防止由于参数设定造成的漏测;也可根据不同客户产品要求创建相应的扫描精度参数模板，省去大量常规的、重复性的设定工作。

　　除此之外，R18HS-M还选用独有的钢带传送方式，有效消除静电，传送更安静。

　　AVI外观检查机R18HS-M是比人工检测更可靠的检测手段，能有效提升电路板外观检验的可靠性，提高生产效率。

　　随着技术的发展，外观检查机定能持续满足行业发展的更多更新的需求，成为PCB外观检查的必然趋势。