凯歌而行，不以山海为远；乘势而上，不以日月为限。

二十三年苦练内功、厚积薄发，在时代浪潮中孕育而生的广东嘉元科技股份有限公司（以下简称“嘉元科技”），在高质量发展道路上阔步前行。

嘉元科技成立于2001年9月，是一家专注于从事研究、制造、销售各类高性能电解铜箔、复合铜箔、高性能高精度铜合金丝线材以及集光伏能源投建、服务于一体的综合科技型集团化企业，目前拥有年产超11万吨的铜箔生产能力。铜箔作为主营产品，主要应用于锂离子电池、覆铜板和印制线路板行业，并最终应用在新能源汽车动力电池、储能电池及3C数码类电子产品等领域。2019年7月22日，嘉元科技在上海证券交易所科创板上市，是全国首批25家科创板上市企业之一，证券简称“嘉元科技”，证券代码“688388”。

近年来，嘉元科技积极响应梅州市委市政府大力发展以先进制造业为主体的实体经济、促进梅州市铜箔－高端印制电路板产业集群加快发展壮大的部署，以创新为驱动、以品质为核心、以责任为担当，加快培育新质生产力，做精做优做强铜箔主业，推动“强链补链延链”并协同发展，开辟储能、光伏等新领域新赛道，打开高质量发展“新天地”，致力成为新能源新材料领域领军企业，为推动“百千万工程”加力提速和奋力实现梅州苏区加快振兴共同富裕贡献企业力量。

满产状态 高附加值产品持续放量

近日，走进嘉元科技梅县区雁洋总部的锂电铜箔无尘生产车间，多条生产线同时开机运转，随着一台台生箔一体机卷轴缓缓转动，一张张薄如蝉翼的铜箔沿着阴极辊滚卷而出；身着防尘服的技术人员正仔细核对着各项数据，产品合格下线后，再经分类、分切、包装等工序，最后打包入库，随时准备发往全国各地。

整个车间全部采用数字化管控、智能终端无缝采集、数据实时自动汇总，各种“高精尖”技术贯穿始终。谈及生产情况，嘉元科技总裁杨剑文表示，目前订单充足，设备处于24小时运转状态，为了进一步提升产能，公司计划补充人力和增添生产线。

2024年上半年，嘉元科技实现铜箔产量约2.4万吨，销量约2.5万吨，营业收入约24.23亿元。从单季度来看，嘉元科技在第二季度实现营业收入约14.93亿元，同比增长约37%，环比增长约61%，其中今年6月份单月盈利情况明显好转。此外，嘉元科技第二季度盈利能力环比提升，毛利率约2.71%，较一季度有所回升，呈现业绩回暖态势。

嘉元科技已有20多年的铜箔研究、制造和销售经验。目前，6μm极薄锂电铜箔已成为公司的主流产品，5μm、4.5μm极薄锂电铜箔实现批量生产销售，4.5μm极薄电解铜箔整体技术水平居国际领先，掌握3.5μm极薄电解铜箔的生产工艺核心技术，并具备量产能力。展望下半年，嘉元科技董事长廖平元表示，落后产能出清是未来发展趋势，未来锂电铜箔市场份额将向头部企业集中，行业需求比上半年要景气一些，预计公司下半年出货量将高于上半年，高附加值产品持续放量。

嘉元科技高度重视品牌化战略规划。嘉元科技董事长廖平元介绍：“我们公司一是坚持深耕铜箔主业，持之以恒地维护和发展这一企业名片和品牌优势。二是明确品牌定位和差异化，定制客户个性化服务，通过市场调研，深入了解目标市场的需求和下游客户的偏好，为客户提供定制化的差异化产品和服务。三是积极履行社会责任。通过参与慈善捐款、扶贫济困、植树造林和开展志愿服务等公益活动，持续展现企业的社会责任感。”

借力融湾 深化拓展高质量发展新空间

9月14日，设计时速350公里的梅龙高铁正式开通运营，将梅州与粤港澳大湾区的时空距离，从4小时左右缩短至2小时内，大幅刷新梅州融湾速度。新速度新时效，带来的将是融湾动力的升级，这也为嘉元科技借力借势深化拓展高质量发展新空间提供了新的机遇。

笔者了解到，嘉元科技已在粤港澳大湾区的深圳设立嘉元（深圳）科技创新中心，总投资约1.5亿元，面积2000多平方米。“接下来，我们将充分利用深圳在粤港澳大湾区及华南区域的核心地位、人才聚集和创新氛围浓厚的优势，把嘉元（深圳）科技创新中心建成集研发与检测分析、技术交流、销售与客户服务、投融资及品牌建设等职能于一体的运营研发中心，为公司未来发展注入新的动能。”嘉元科技总裁杨剑文表示。

随着融湾新通道的贯通，要素高效流通的新通道也将开启，沿着这个通道，嘉元科技与粤港澳大湾区共建创新生态，加快产业协同，提升产业发展能级，就有了更多的可能。嘉元科技董事长廖平元表示，公司将紧紧抓住梅龙高铁开通机遇加快融湾步伐，围绕加快实现公司与粤港澳大湾区市场要素流动更加顺畅、产业分工合作更加高效、规则机制衔接更加紧密的“软连通”目标，加速人流、物流、资金流的流动互通，有效吸引湾区项目、资金、人才等优质要素资源，进一步深化合作交流，推动全面融入大湾区“经济圈、交通圈、生活圈”，不断实现高质量发展水平的升级。

嘉元科技企业版图已从梅州扩大到江西、福建、山东等地，市场影响力和竞争力不断增强。立足当下、放眼未来，嘉元科技抢抓机遇、借势发力，一方面加大研发投入，发挥国家企业技术中心、国家技术创新示范企业、博士后科研工作站的优势，加强技术研发，推动关键技术的研发和行业标准的制定，提高企业核心竞争力。另一方面，通过培训提升现有员工的技能和知识水平，并积极引进具有高技能和丰富经验的人才，增强企业的创新能力和管理水平。同时，联合各大高校，通过产学研深度融合共同培养高端人才，推动技术创新和产品研发。

创新驱动 加大研发塑造竞争新优势

在梅县区白渡嘉元科技园，技术人员正在开展超高强锂电铜箔等新产品生产研发工作，以新技术、新产品抢占高端产品赛道。2024年上半年，嘉元科技研发投入合计1.35亿元，较上年同期增长12.15%。笔者了解到，嘉元科技已具备3.5μm—20μm不同抗拉强度锂电铜箔的生产能力。2024年度上半年，其锂电产品中高附加值产品占比接近30%。其中，500-700MPa高抗拉强度4-6μm产品实现批量供应，占上半年铜箔高附加值产品比例约50%，占铜箔销量比例约15%。持续打造高附加值产品，离不开嘉元科技一直以来对研发和创新的高度重视，以及对下游客户应用需求和行业技术发展趋势的敏锐洞察。

近几年来，嘉元科技不断丰富产品结构，坚持研发生产厚度更薄、性能指标更优越的铜箔产品。加大高附加产品的开发，开展包括但不限于半固态、全固态电池不同技术路线、“低空经济”等所需新型负极集流体产品的相关研发及送样，并取得一些突破，全固态及半固态电池所用铜箔已小批量供应。嘉元科技在优化改进传统铜箔性能的同时，不再局限于传统锂电池铜箔的普通双光系列，还将研发重点聚焦在5微米、6微米的超高强高延、特高强双光铜箔等高性能铜箔产品，满足当前电池厂商对于高容量、高密度电池用铜箔的严苛需求。全力推进复合铜箔、微孔铜箔、单晶铜箔和新型特种箔材等前沿新技术研发，以及国内外知名客户送样测试推广工作。其中，前沿产品单晶铜箔已具备小批量生产能力，目前正在拓展新客户；在电子电路铜箔领域，嘉元科技围绕AI应用领域积极布局高频高速、低轮廓（VLP）、甚低轮廓（HVLP）、载体铜箔等高端应用产品，PCB用超薄铜箔（UTF）已批量生产，并在多个高端电解铜箔领域实现了国产化替代。与锂电池铜箔市场的其他竞争对手相比，嘉元科技在国内市场的产品结构更加丰富，不仅适应了锂电池行业近一两年内持续扩大的投建规模，还精准对接了市场对锂电池铜箔品种更高定制化、特殊化、多样化与高端化的需求变化，为企业在锂电池铜箔市场的竞争中赢得了更多机遇。

具体到应用于高硅负极电池的铜箔，嘉元科技也表示公司已掌握抗拉强度500MPa-700MPa的超高强度6μm锂电铜箔，可应用于下游客户制造高能量密度硅负极锂电池所用集流体。目前，嘉元科技已开展高硅负极电池用的特殊铜箔研发并送样客户测试认证中。

开拓市场 努力探寻业绩稳定增长路径

多年来，新能源和储能等行业的高速发展，为电解铜箔市场注入了强劲动力。作为固态电池、超级电容器等理想的负极集流体的关键载体，电解铜箔的需求呈现出持续增长的态势。作为高性能电子铜箔、高性能锂电铜箔领域的行业领先企业之一，嘉元科技正通过创新研发、开拓海外市场、数字化转型和降本增效等措施，努力探寻业绩稳定增长路径。

走进广东嘉元时代新能源材料有限公司，技术人员正忙碌地安装调试更智能、高效能的生箔一体机。这里，正以技改扩能为企业培育未来“新增长极”提供了充足的“追梦空间”。“公司与国内主要大型锂离子电池制造厂商建立了长期合作关系，一方面为公司提供了稳定的订单，另一方面也倒逼我们不断转型升级、提质增效，才能在时代发展浪潮中保持领先优势。”嘉元科技总裁杨剑文介绍，在经营好主业的同时，该公司将在新能源、新材料及先进制造产业等领域积极寻找好的投资标的，做好主业的延链补链并协同发展，积极应对目前行业激烈竞争的局面。

嘉元科技不断加强海外市场的布局，利用自身产品优势及综合服务能力，推进与海外知名头部客户达成战略合作，为公司开拓海外市场奠定基础。嘉元科技董事长廖平元表示，公司成立全资子公司通过“区港联动”“海铁联运”模式出口铜箔，进一步推动铜箔产品的国际化销售。未来，公司将通过多种方式积极探索海外市场，实现多元化发展，更好地适应全球经济的变化。

面对市场格局变化，嘉元科技还积极推动数字化智能化管理升级，强化经营管理机制，不断提升管理效能，将降本增效工作融入日常、落在实处，不断提升公司管理水平及抗风险等能力。一方面，嘉元科技在各生产基地开展了分布式光伏项目建设，以降低用电成本、减少碳排放，持续推进降本增效工作。同时，嘉元科技在总部及各子公司加快数字化建设工作，引进Smart BI大数据分析平台，上线生产车间轻MES模块，规范生产计划到执行的数据出入口，做好数据校验及管理工作，提升工作效率。