在“四五”战略指导下，奥士康数字化改革进一步深化，各核心模块均取得显著成效，公司也正逐步迈入全面数字化质量管理新阶段。一套以“智”提“质”，质量要求标准化、质量控制自动化、质量表现可视化、质量决策智能化的管理体系正在加速构建，并见行见效。

以标准化为抓手，夯实高质量发展基础

标准化是质量管理的基础，更是品质的延伸和保障。品质管理中心以标准化为抓手，强化“说、写、做”一致性执行力与稽核力度，将“说、写、做”一致与一次良率责任主体拆分，并通过文件、参数、操作三个方面“一致性”的管理，纠正员工生产过程中可能出现的执行偏差，做到更精细化的管理，进而推动产品一致性，确保产品的高质量稳定输出。

数字化助力全面质量管理

依托公司数字化建设平台，品质管理中心着力打造符合奥士康特色的QMS系统，同时完善FMEA失效模型分析，品质管理模式正逐步由“事后追溯”转向“事前预警”，由“末端管控”转向“源头治理”。QMS系统上线后，推动品质检验报表实现无纸化、自动化，同步实现防呆处理，品质过程管控进一步加强，从而减少人为失误和资源浪费，使质量管理流程更准确、更可靠、更高效。

借助数字化技术赋能，公司QMS系统将成为集业务流程、规范文档管理、知识库管理、经验库管理、品质预警管理等功能于一体的综合管理系统，形成贯生产全流程，来源可查、去向可追、责任可究的质量追溯链条，将大大提升产品良率与交期时效。

同时，通过顶层管理驾驶舱BI管理看板，管理者能更直观了解、监测生产的质量表现，以便及时做出正确的战略决策。在部门人才管理方面，品质管理中心更进一步加强对人才专业技能、数字化思维的培养，以适应公司全面数字化质量管理的发展要求。

“坚定数字化改革，迈向高质量发展”是公司不变的方针，在数字化改革的进阶之路上，还将走得更远，走得更宽。未来，奥士康将进一步创新质量管理举措，不断提升产品和服务质量水平，不断提升数字化赋能管理水平，推动质量管理数字化转型“加速跑”，为公司可持续的高质量发展提供新引擎。